Pekerjaan manual seperti pengamplasan, perbaikan cat, dan inspeksi manual tetap krusial untuk menghasilkan kualitas akhir yang baik, bahkan di lini pengecatan yang sudah terotomatisasi. Area kerja Changhong merupakan area khusus yang dirancang dengan mengutamakan operator. Area ini memadukan tata letak, pencahayaan, ventilasi, akustik, dan ergonomi untuk menghadirkan efisiensi, proteksi keselamatan, serta kenyamanan, sembari tetap menjaga fleksibilitas produksi dan kualitas hasil akhir.
Jenis Area Kerja
Area kerja terbuka: inspeksi pelapisan elektroforetik (e-coating), penyegelan sambungan (seam sealing), dan audit.
Area kerja tertutup: ruang pengamplasan, ruang penyemprotan perekat PVC, ruang pemolesan dan penyelesaian topcoat, serta ruang perbaikan ringan.
Prinsip Kerja
Pengendalian Lingkungan
Ruangan kedap suara, pencahayaan yang memadai, ventilasi, serta pengaturan suhu dan kelembapan menciptakan lingkungan yang tenang, terang, dan bersih, sehingga mengurangi kelelahan serta meningkatkan presisi dan keselamatan kerja.
Ergonomi
Tata letak dirancang menyesuaikan postur, jangkauan, dan gerakan operator, sehingga proses pengamplasan, inspeksi, dan perbaikan dapat dilakukan dalam posisi yang alami dan tidak melelahkan, yang pada akhirnya meningkatkan efisiensi.
Adaptasi Fleksibel
Konstruksi modular memungkinkan penyesuaian ulang terhadap perubahan model, kapasitas, maupun proses produksi, serta dapat diintegrasikan dengan sistem logistik cerdas untuk pengaturan produksi yang fleksibel.
Jaminan Kualitas
Pencahayaan yang optimal, jarak pandang yang jelas, dan ruang yang memadai memungkinkan operator untuk mengidentifikasi cacat cat dengan akurat, sehingga perbaikan dapat dilakukan secara presisi untuk menghasilkan tampilan yang seragam.
Komponen/Detail Utama Area Kerja
Audit
Ruang Perbaikan Ringan
Penyegelan dan Pelapisan Bagian Bawah Kendaraan (UBS/UBC)
Ruang Pengamplasan
Ruang Penyemprotan Perekat
Bisnis inti Changhong Intelligence meliputi peralatan pengecatan otomotif otomatis, sistem pengelasan cerdas, sistem pengangkutan, dan jalur perakitan akhir. Pada area bengkel pengelasan, kami merancang dan memproduksi jalur pengelasan robotik, jalur pengelasan bodi utama, dan jalur pengelasan sub-perakitan. Pada area bengkel pengecatan, kami menyediakan perencanaan dan konstruksi proyek secara menyeluruh, termasuk peralatan PT & ED, bilik pengecatan, oven, dan sistem konveyor. Pada area perakitan akhir, kami menghadirkan lini perakitan otomatis yang merakit kendaraan secara utuh sesuai dengan spesifikasi dan urutan perakitan yang telah ditetapkan. Layanan teknis kami mencakup seluruh siklus hidup proyek, mulai dari perencanaan proses, desain dan manufaktur peralatan, hingga instalasi di lokasi, komisioning sistem otomasi, serta dukungan purnajual jangka panjang.
